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工业内窥镜 助力精密35CrMo合金管检测

文章出处:聊城市通冶钢铁秒速牛牛官网 发表时间:2019-08-30【
    冷拔精密35CrMo合金管是一种通过冷轧或冷拔处理后的一种高精密的钢管,目前,精密35CrMo合金管已经广泛应用于:汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气元件、油缸、电机产品等各个领域。随着冷拔精密35CrMo合金管质量要求越来越高,因此精密35CrMo合金管的检测也成为35CrMo合金管生产、质检、出厂检测、验收等不可或缺的部分。
陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,寿命比普通钢管高15倍以上,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
产品性能:1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。
当前对于精密35CrMo合金管的检测主要是无损检测,常用的就是超声波检测和工业内窥镜检测。利用超声波检测35CrMo合金管,是通过超声波与35CrMo合金管的相互作用,就反射、透射和折射的波进行研究,从而达到对精密35CrMo合金管检测的目的。不过,超声波检测冷拔精密35CrMo合金管缺陷的定性、定量,仍然需要深入研究。
近某35CrMo合金管生产厂家为客户生产的一批无缝管,自己通过超声波检测并未发现缺陷,结果客户在验收的时候,发现了35CrMo合金管的缺陷,导致客户拒绝接收。该35CrMo合金管厂家将超声波检测的“合格”产品运用高性能工业内窥镜检测,会发现微小“光斑”,现场将35CrMo合金管锯开后,这些微小“光斑”是35CrMo合金管凹陷的缺陷。该事件并不是偶然,相关类似事件还有许多,因此超声波检测35CrMo合金管并不绝对精准。
正是由于超声波检测35CrMo合金管的局限性,当前35CrMo合金管的检测开始结合其他无损检测方案。工业内窥镜检测35CrMo合金管是重要的无缝管无损检测方法,与超声波检测可优势互补,超声波检测发现不了的缺陷,可借助工业内窥镜(例如Anyty[艾尼提]高性能工业内窥镜);因此超声波检测和工业内窥镜检测相结合,成为重要35CrMo合金管无损检测方法。
利用工业内窥镜例如Anyty[艾尼提]高性能工业内窥镜检测35CrMo合金管,是将工业内窥镜镜头管直接深入到35CrMo合金管内部,直观的、准确的检测35CrMo合金管内部表面质量,如裂缝、未焊透、夹渣、侧壁焊不完整、凹陷、泄漏等类似的方面缺陷,使35CrMo合金管的检测精准、快捷,因此工业内窥镜成为35CrMo合金管的检测必备工具。
综合来说,当前35CrMo合金管的检测成为35CrMo合金管生产、质检、出厂检测、验收等重要部分,而工业内窥镜对35CrMo合金管内部进行的检查,可以降低在产品制造阶段的原料损失,减少客户退货带来的成本损失,延长产品使用周期,提高35CrMo合金管产品性能等诸多方面具有重要意义。
此文关键字: 35CrMo合金管

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